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燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐低氮分體式熱風(fēng)燃燒機(jī)對(duì)燃料所需的空氣進(jìn)行預(yù)熱，使燃料充分燃燒及提高爐膛溫度。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的低過(guò)量空氣燃燒技術(shù)使燃燒過(guò)程盡可能在接近理論空氣量的條件下進(jìn)行，隨著煙氣中過(guò)量氧的減少，可以抑制NOX的生成。這是一 種***簡(jiǎn)單的降低Nox排放的方法。一般可降低NOX排放15-20%。但如爐內(nèi)氧濃度過(guò)低(3% 以下），會(huì)造成燃料濃度急劇增加，造成燃料不完全燃燒引起積碳量增加，燃燒效率下降。因此在鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行時(shí)，應(yīng)選取***合理的過(guò)量空氣系數(shù)。
· 燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的空氣分級(jí)燃燒技術(shù)
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的基本原理是將燃料的燃燒過(guò)程分階段完成。在***階段將從主燃燒器供入爐膛的空氣量減少到總?cè)紵諝饬康?/span>70-75%（相當(dāng)于理論空氣量的80%)，使燃料先在缺氧的富燃料燃燒條件下燃燒。此時(shí)***級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)a<1, 因而降低了燃燒區(qū)內(nèi)的燃燒速度和溫度水平。因此，不但延遲了燃燒過(guò)程，而且在還原性氣氛中降低了NOx的反應(yīng)率，抑制了NOX在這一燃燒中的生成量。為了完成全部燃燒過(guò)程，完全燃燒所需的其余空氣則通過(guò)布置在主燃燒器上方的專門空氣噴口OFA(over fire air)一一稱為火上風(fēng)”噴口送入爐膛，與***級(jí)燃燒區(qū)在 “貧氧燃燒” 條件下所產(chǎn)生的煙氣混合，在a>1的條件下完成全部燃燒過(guò)程。由千整個(gè)燃燒過(guò)程所需空氣是分 兩級(jí)供入爐內(nèi)，故稱為空氣分級(jí)燃燒法。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的煙氣再循環(huán)技術(shù)
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的煙氣再循環(huán)法降低NOX排放的 效果與燃料品種和煙氣再循環(huán)有關(guān)。經(jīng)驗(yàn)表明，煙氣再循環(huán)率為15-20%時(shí)，燃?xì)鉅t的NOX排放濃度可降低25%左右。NOX的 降低率隨著煙氣再循環(huán)率的增加而增加。而且與燃料種類和燃燒溫度有關(guān)。燃燒溫度越高，煙氣再循環(huán)率對(duì)NOX降低率的影響越大。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的獨(dú)立風(fēng)機(jī)煙氣再循環(huán)示意圖
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的煙氣再循環(huán)原理：將部分低溫?zé)煔庵苯铀腿霠t內(nèi)，或與空氣（一次風(fēng)或二次風(fēng)）混合送入爐內(nèi)，因煙氣吸熱和稀釋了氧濃度，使燃燒速度和爐內(nèi)溫度降低，因而熱力NOX減少，可減少50-70%。
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