燃?xì)庹羝仩t安全操作規(guī)程
1、操作鍋爐的工作人員必須熟知自己所操作的鍋爐性能和相關(guān)安全知識,要持證上崗。非鍋爐操作人員嚴(yán)禁運行機器。值班人員嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄和交接記錄,交接工作時應(yīng)將設(shè)備運行的情況進行如實交代。交***時要檢查鍋爐是否完整無損。
2、鍋爐的安全附件應(yīng)檢驗合格,并在有效期內(nèi)。
3、啟爐前準(zhǔn)備
① 燃?xì)鉅t在運行前應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?,避免出現(xiàn)過高或過低的情況,讓油氣供給充足;
② 檢查水泵是否上水,應(yīng)讓水泵時刻保持有水狀態(tài)。打開上水系統(tǒng)的各個閥門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);
③ 檢查水位計表,水位應(yīng)保持在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開位置,排查假水位,若發(fā)現(xiàn)缺水,操作人員可手動上水;
④ 檢查壓力管道上的閥門,必須處于打開的狀態(tài),煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟;
⑤ 控制柜上的各個旋鈕都要處于正常位置;
⑥ 檢查蒸汽鍋爐出水閥是否處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);
⑦ 檢查軟化水設(shè)備是否正常運行,制造出的軟水指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
4、啟爐運行
⑴打開總電源;
⑵啟動燃燒器;
⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時,關(guān)閉氣閥;
⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門,發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;
⑸當(dāng)氣壓升0.05~0.1MPA時,補水,排污,檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置,同時沖洗水位表;
⑹氣壓升至0.1~0.15MPA時,沖洗壓力表存水彎管;
⑺氣壓升至0.3MPA時,“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強燃燒;
⑻氣壓升至2/3運行壓力時,開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;
⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關(guān)閉之;
⑽全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉(zhuǎn)半圈;
⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”;
⑿水位調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵),低負(fù)荷時水位應(yīng)稍高于正常水位,高負(fù)荷時,水位應(yīng)稍低于正常水位;
⒀汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火);
⒁燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量 燃油霧化狀況;
⒂觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時觀察煙囪的排煙溫度與濃度,將燃燒時各系數(shù)調(diào)整到***佳狀態(tài)。
5、正常停爐:
①“負(fù)荷大火/小火”位置;
②關(guān)閉燃燒器;
③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時進行排污;
④關(guān)閉主汽閥;
⑤手動補水至稍高水位;
⑥關(guān)畢給水閥;
⑦關(guān)閉燃燒供給閥;
⑧關(guān)閉煙道擋板;
⑨關(guān)閉總電源
6、緊急狀況
①關(guān)閉主蒸汽閥;
②關(guān)閉總電源;
③報告相關(guān)負(fù)責(zé)人。