常州市上能鍋爐有限公司專注設計制造電加熱導熱油爐,燃氣導熱油爐,聯(lián)系電話:13815029577
一、電加熱導熱油爐的工作原理及用途:
電加熱導熱油爐是采用電熱方式,以導熱油為載熱體,利用循環(huán)油泵強制閉路液相循環(huán)將熱能輸送給用熱設備后,再返回電加熱導熱油爐爐體內(nèi)加熱的一種直流式特種工業(yè)爐,可滿足生產(chǎn)流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求,是一種新型環(huán)保的熱能轉換設備,可廣泛用于電子、輕紡、化工、印刷、食品、包裝等行業(yè),是電力富余和環(huán)保要求較高的地區(qū)理想的供熱設備。
二、電加熱導熱油爐主要由電加熱導熱油爐爐體主機、供熱系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)三大部份組成。
供熱系統(tǒng)的輔機由膨脹槽、貯油槽、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過濾器、油氣分離器等組成。
電器控制系統(tǒng)由電器控制柜及其檢測、顯示儀表等組成。
注:電加熱導熱油爐及系統(tǒng)的安裝必須到當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門辦理相關手續(xù),并只能讓具有相應安裝資格的施工單位進行。
三、電加熱導熱油爐主機介紹:
電加熱導熱油爐爐體主機為管架式方形結構,內(nèi)部有電加熱器元件,電加熱器接線箱,電加熱導熱油爐爐體主機,型鋼框架,保溫材料,外包鐵皮構成。
為保證電加熱導熱油爐爐體主機合格,電加熱導熱油爐的設計圖紙經(jīng)江蘇省級質量技術監(jiān)察局審查通過,滿足該產(chǎn)品符合《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》及鍋爐行業(yè)相關標準。
對電加熱導熱油爐爐體主機進行無損探傷檢查(目測檢查、射線檢查、超聲波檢查、磁粉檢查、液體滲透檢查、)按《ALHZ-CS157.11》標準進行氣密性試驗,產(chǎn)品經(jīng)常州市質量技術監(jiān)察局鍋檢科監(jiān)檢通過,提供常州鍋檢所特檢院頌發(fā)的驗收合格證書。
四、電加熱器元件及接線箱介紹:
電加熱器工作原理:管道中的導熱油在壓力作用下進入電加熱器進口,沿著電加熱器內(nèi)部特定的散熱熱力學原理設計的路徑,帶走電熱元件表面散發(fā)出的大量熱量,在電加熱器出口得到滿足工藝要求的液體溫度。
電加熱器結構說明:
電加熱器為臥式結構,由加熱區(qū)、散熱區(qū)與接線腔室三部分組成。
加熱區(qū)是電加熱器的主體,其內(nèi)部設有均勻布置的U型管狀高密度集束式電熱元件,出口測溫、超溫報警熱電偶以及折流板等,進入電加熱器的流體在加熱區(qū)內(nèi)被電熱元件直接加熱,散熱區(qū)位于加熱區(qū)與接線腔室之間,主要作用是隔絕加熱區(qū)的熱氣體進入接線腔室內(nèi),以防止電熱元件接線柱長期在高溫條件下使用,性能發(fā)生改變。電熱元件的電源接線及分組全部在接線腔室內(nèi)完成,并確保接線腔室內(nèi)溫度≤70℃。
電熱管匯集法蘭采用20Ⅱ,通過與電熱管襯套管焊接使電熱管固定,并成為有機熱載體爐受壓體的一部分。
A、電熱元件的制作,發(fā)熱體相互間,管內(nèi)連接導體相互間以及它們與金屬管的間距大于2mm,管內(nèi)連接導體與發(fā)熱體之間采用壓接或硬釬連接并按GB3836.3-2000表1和表3規(guī)定***小電氣間隙和***小爬電距離,金屬管末端的管口采用絕緣材料,并進行充分的絕緣處理和防潮處理,按相關要求進行型式試驗。
B、電熱管必須承受下列試驗
(a)以1.1倍額定電壓,額定頻率通電1分鐘、斷電4分鐘為一周期,重復試驗2000次,承受1分鐘下列交流電壓的介電強度試驗:2E+1000(2×電加熱器的額定電壓+1000V)***低1760V,按2000V進行高壓測試。
(b)以1.1倍額定電壓、額定電流通電5分鐘,斷電狀態(tài),全部浸入水中25分鐘為一周期重復試驗50周期后,在大氣中放置40分鐘,再承受1分鐘,所示交流電壓1800V的高壓試驗。
(c)在+40±5℃相對濕度為90±5%的溫熱箱中放置24小時后,立即擦去表面潮氣,用500伏兆歐表測量帶電部分與非帶電部分之間的電阻值,須不小于10兆歐。
(d)在額定工作電壓下,元件的額定功率允許偏差+5%。
(e)在冷態(tài)(室溫)時,元件的絕緣電阻不得低于500MΩ。
(f)元件允許在電壓大于額定值而不大于額定值的1.1倍條件下工作。
(g)元件的其它方面應符合《JB/T2379-93》,管狀電加熱元件技術條件的規(guī)定。
(h)電加熱器內(nèi)部電熱元件要求100%做試驗。
加熱器的電熱元件材料為0Cr18Ni9,法蘭材料為20Ⅱ,1600kW的導熱油加熱器電熱管外徑為φ16,壁厚1.5mm;電熱絲為上海合金廠或相當品牌生產(chǎn)的Ni20Cr80絲,絕緣材料為高溫絕緣氧化鎂粉,在800℃時也能保持很好的絕緣性能。
五、電加熱導熱油爐供熱系統(tǒng)介紹:
電加熱導熱油爐供熱系統(tǒng)由電加熱導熱油爐主機,熱用戶(用熱設備)、膨脹槽、貯油槽、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過濾器、油氣分離器等設備組成。
電加熱導熱油爐供熱設備功能簡介:
(1) 電加熱導熱油爐爐體主機
電加熱導熱油爐爐體主機是整個系統(tǒng)的主體部分,導熱油由此獲得熱能。爐體為管架式方形結構。
(2) 熱油循環(huán)泵
熱油循環(huán)泵是導熱油閉路強制循環(huán)的動力,要求每臺電加熱有機熱載體爐配置兩臺泵,其中一臺為備用。
(3) 膨脹槽(高位槽)
膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓頭。同時還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽,因此膨脹槽應設置在比系統(tǒng)其它設備或管道***高點高出1.5~2m標高處。正常工作時應保持高液位狀態(tài)。
貯油槽(低位槽)
貯油槽主要用來貯存高位槽、爐內(nèi)和系統(tǒng)排出的導熱油。正常工作時應處于低液位狀態(tài),隨時準備接受外來導熱油。排氣口(呼吸口)應接至安全區(qū),且不得設置閥門。
(4) 注油泵(齒輪泵):2CY齒輪注油泵,用來向系統(tǒng)補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向應是主軸旋轉方向,也是介質的流動方向。
(5) 濾油器(Y型過濾器):濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
(6) 油汽分離器:
油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及導熱油的低揮發(fā)份,從而確保導熱油在液相無氣、水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。
六、電加熱導熱油爐電控系統(tǒng)簡介
電加熱導熱油爐有完備的運行控制、保護及安全監(jiān)測裝置。
(1) 設備及儀表操作
a. 電熱元件
電熱元件由開、停按鈕操作,運行時指示燈亮,并設有“自動”和“手動”轉換開關,當轉換到自動位置時,可實現(xiàn)超油溫及進出口壓差異常時自動停爐。
b. 循環(huán)油泵
始終保持單機運行,由開、停按鈕操作,運行時指示燈亮,進出口的循環(huán)壓力由壓力表監(jiān)視。工作電流由電流表監(jiān)視,泵機出現(xiàn)故障時由壓差表報警并停止電熱元件工作。
c. 注油泵
注油泵建議手動操作。
必須先開閥門,后開泵,防止吸空,毀壞齒輪泵。
d. 出口油溫傳感器
傳遞出口油溫,預先根據(jù)工藝要求設定上、下溫度值,超過上限時“自動”位的電熱元件停止工作,低于下限值時,電熱元件自動啟動。
e. 回油溫度傳感器
傳遞釋放熱量后回到電加熱有機熱載體爐的油溫。
(2)自動控制
a. 超溫保護
當出口油溫超過設定值時,通過信號停止電熱元件工作,阻止油溫繼續(xù)上升,當油溫降到一定數(shù)值后,電熱元件又自動啟動。
b. 壓差穩(wěn)定保護
鍋爐正常運行時,其壓差波動很小,當鍋爐系統(tǒng)及循環(huán)泵出現(xiàn)故障后,其壓差都要發(fā)生變化,因此當壓差低于設定值時,通過壓差計停止電熱元件工作,保護鍋爐及導熱油。
(3) 總電源
由空氣開關進行總電源的啟、閉操作,有紅燈指示。
注:電加熱導熱油爐電控柜安裝:電氣控制柜位置確定后,按照電器接線圖聯(lián)接所有電動機和有關安全檢測顯示線路,在檢查接線正確無誤,并把柜內(nèi)所有接點都用起子緊一遍,再接通總電源進線,柜殼要有良好的接地。
型號 參數(shù) | QXD24 | QXD36 | QXD48 | QXD72 | QXD120 | QXD150 | QXD180 | QXD240 | QXD300 | QXD360 | QXD480 | QXD600 | QXD720 | QXD960 | |
額定功率 kW | 24 | 36 | 48 | 72 | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | 960 | |
設計壓力 MPa | 0.9 | 0.9 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.68 | 0.68 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | |
介質***高溫度 ℃ | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
爐內(nèi)容油量 m3 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.05 | 0.08 | 0.12 | 0.12 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.31 | 0.4 | 0.4 | |
熱效率 | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | |
熱油泵額定流量 m3
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