燃?xì)馊埯}爐就是以天然氣為燃料,以導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)為熱載體,《導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)在熔鹽槽內(nèi)預(yù)先通過電加熱器加熱到熔點為142℃以上,使導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)變?yōu)橐后w》,利用高溫熔鹽泵產(chǎn)生的動力強制液相循環(huán),將導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)輸送到燃?xì)馊埯}加熱爐的盤管中加熱,加熱到所需用熱溫
度后再輸送給用熱裝置,將熱量傳給用熱設(shè)備,放熱降溫后自流回熔鹽槽,再經(jīng)過熔鹽循環(huán)泵周而復(fù)始的強制液相循環(huán),將導(dǎo)熱介質(zhì)(熔鹽)輸送到然氣熔鹽加熱爐盤管中重新再加熱的直流式工業(yè)加熱爐。
燃?xì)馊埯}爐的操作模式可以在控制室里遠程控制熱油爐的啟動、燃燒和停止的全部過程,以及供熱量的全部調(diào)節(jié)過程,在熔鹽爐安裝的現(xiàn)場為全自動操作。
燃?xì)馊埯}爐產(chǎn)品特點介紹 :
1、燃?xì)馊埯}爐能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度,可作為550℃以下高溫?zé)嵩础?nbsp;
2、燃?xì)馊埯}爐供熱溫度穩(wěn)定,能精確地進行負(fù)荷-溫度調(diào)整,在可調(diào)負(fù)荷段內(nèi)能穩(wěn)定運行并具有自動運行控制和安全監(jiān)測裝置。
3、燃?xì)馊埯}爐閉路循環(huán)供熱,熱利用效率高,節(jié)能效果顯著。
4、超低氮燃?xì)馊埯}爐的熔鹽常溫為固體,啟動前必須預(yù)熱,停車時系統(tǒng)中的熔鹽須全部回流到貯槽中。所以,啟動和停車較復(fù)雜。
燃?xì)馊埯}爐技術(shù)參數(shù)介紹:①工作溫度:150~580℃ ②工作介質(zhì):熔鹽 ③工作壓力:常壓 ④ 設(shè)計壓力:1MPa ⑤ 供熱能力:360~14000kW(30~1200萬大卡/時) ⑥產(chǎn)品規(guī)格:單臺供熱能力為100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200萬大卡/時 ⑦燃?xì)馊埯}爐使用的燃料;天然氣。
燃?xì)馊埯}爐能提供使用溫度180℃~550℃的工藝溫度,供三聚氰胺、苯酐、順酐、丙烯酸、氧化鋁、尿素、鄰苯基酚酐、乙氰、固堿、裂化油、制冷劑等化工行業(yè)中需要的高溫加熱生產(chǎn)工藝。
常州市上能鍋爐有限公司緊盯國家的產(chǎn)業(yè)政策,***制造以熔鹽為介質(zhì)的燃?xì)馊埯}爐,其規(guī)格為(30-2000萬大卡)供熱溫度高達550℃。
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