供熱油管內(nèi)發(fā)出氣錘聲，熱油循環(huán)泵進出口壓力表指針擺動

1.補充新油時混入空氣或水

2.過濾器堵塞

1.對新油進行煮油

2.清洗過濾器

加熱爐進出口油溫差過大

1.熱油循環(huán)泵供油量下降

2.超負荷運行

3.加熱爐與供熱設(shè)備不匹配

4.導(dǎo)熱油變質(zhì)

5.保溫不良

1.消除油泵及管路故障

2.降至正常負荷運行

3.合理選用加熱爐

4.更換導(dǎo)熱油

5.重新保溫

膨脹槽低液位報警

1.管路系統(tǒng)脫氣后未及時將導(dǎo)熱油補充

2.管路系統(tǒng)漏油

1.補充新油

2.排除管路系統(tǒng)的漏油點

導(dǎo)熱油流量低于額定值或進出口壓力差低于給定值

1.熱媒循環(huán)泵吸空

2.導(dǎo)熱油中含有氣（汽）

3.管道阻力增大

4.加熱爐管漏油

1.消除油泵及管路缺陷

2.進行煮油脫氣（汽）

3.清洗過濾器，檢查閥門開啟情況

4.檢查爐內(nèi)加熱盤管

導(dǎo)熱油管路循環(huán)不暢通

1.過濾器堵塞

2.導(dǎo)熱油粘度增加

3.閥門未全部打開

4.管內(nèi)留有雜物

1.清洗過濾器

2.補充或更換導(dǎo)熱油

3.打開閥門

4.清除管內(nèi)雜物

導(dǎo)熱油溫度升不上出力降低，排煙溫度正常或偏低

1.風(fēng)量過大

2.爐壁受損，冷風(fēng)漏入爐膛

1.調(diào)整風(fēng)量

2.檢修爐壁、排除漏點

高位槽導(dǎo)熱油溫度較高，超出正常值

1.循環(huán)管線通向高位槽的輔助排汽閥門未關(guān)死或內(nèi)漏，造成高位槽的導(dǎo)熱油參加循環(huán)。

2.系統(tǒng)內(nèi)還有汽(氣)從膨脹補償管道內(nèi)排出。

3.安裝或設(shè)備布置不當(dāng)，高位槽與用熱設(shè)備循環(huán)管線的位差小于規(guī)定值。

4.導(dǎo)熱油質(zhì)量不好，低揮發(fā)物質(zhì)多。

5.膨脹管熱對流。

1.關(guān)閉輔助排汽閥門或更換內(nèi)漏的閥門，用手觸摸該管線應(yīng)是常溫。

2.待汽(氣)排凈后溫度會恢復(fù)正常。

3.重新布置設(shè)備。

4.更換油品。

5.膨脹管不應(yīng)保溫，膨脹管的安裝角度應(yīng)合理(應(yīng)有適當(dāng)傾斜30°)，其高度應(yīng)符合要求。

用熱設(shè)備離爐近或位置低的可以加熱，而離爐遠或位置較高的則無法加熱。

1.導(dǎo)熱油的流量分配不合理2.泵的揚程不夠，使較遠或較高的設(shè)備得不到充足的熱油。

1.合理調(diào)整用熱設(shè)備閥門開閉程度，適當(dāng)關(guān)小靠爐近的，開大離爐遠的進出油閥門。

2.增加接力泵，或改選揚程較高的泵。

燃燒器電源指示燈不亮

1.燃燒器與爐體連接不好

1.重新調(diào)整，使燃燒器頭上的開關(guān)閉合

燃燒器起動不出

1.超溫使燃燒器控制器的端子不通

2.電磁閥或兩閥之間連接不良漏氣

1.重新調(diào)整溫度表消除超溫狀態(tài)

2.緊固各處接頭

噴咀噴不出燃料

1.燃料過濾器堵塞

2.電磁閥失靈

3.截止閥未打開

1.清洗過濾器

2.檢修更換

3.打開截止閥

點火棒沒有火花放電。

1.點火棒間隙挾有碳渣。

2.點火棒裂損、潮濕、漏電。

3.點火棒間隙太寬或無間隙。

4.點火棒固定太向前，碰到旋風(fēng)盤。

5.點火變壓器故障。

1.清除積碳。

2.換新品。

3.調(diào)整間隙在4～5mm。

4.調(diào)整距旋風(fēng)盤0～10mm之間。

5.換新品。

點火棒有火花但火不著。

1.旋風(fēng)盤通風(fēng)間隙縫被積碳堵塞，通風(fēng)不良。

2.風(fēng)門角度設(shè)定太大被風(fēng)吹熄點不著火。

3.點火棒***距噴嘴前緣距離不當(dāng)，(太突出或太內(nèi)縮)。

4.***電磁閥被阻塞。

1.清潔旋風(fēng)盤。

2.逐步減小風(fēng)門角度。

3.調(diào)整距噴嘴前緣3～4mm。

4.拆開清洗電磁閥。

著火后約3～5秒后又熄滅。

1.火焰監(jiān)視器臟或損壞，監(jiān)視不正常。

2.風(fēng)門太小，火被熄滅或煙道調(diào)節(jié)門關(guān)閉火被熄滅。

1.清潔或更換新品。

2.調(diào)整風(fēng)門。

低負荷時火正常，而變?yōu)闈M負荷時就熄滅，或火焰閃爍不穩(wěn)而回火熄滅。

1.滿負荷時風(fēng)氣配比不當(dāng)。

2.滿負荷時燃料氣供應(yīng)不足。

3.旋風(fēng)盤與噴嘴距離不當(dāng)。

1.逐步調(diào)整風(fēng)氣配比。

2.拉直燃料氣濾網(wǎng)及調(diào)整燃氣壓力。

3.調(diào)整至0～10mm之間。

左右。

燃燒機在正常壓力溫度到達時自動停止運轉(zhuǎn)，但熄火指示警報燈亮起。

1.表示爐內(nèi)的耐火材料被燒紅或爐膛內(nèi)有其它物質(zhì)在燃燒使紅外線感應(yīng)電眼(光敏電阻)產(chǎn)生不正常感應(yīng)所致。

1.檢查爐內(nèi)情況并排除(特別注意是否是爐管漏出導(dǎo)熱油爐膛內(nèi)燃燒)

程控器正常轉(zhuǎn)動而電機均不起動。

1.電動機三相電源未加入。

2.電機熱繼電器動作。

1.檢修恢復(fù)正常

程控器不動作

1.本身保險絲斷。

2.控制電源未加入。

3.連續(xù)線路不通。

1.檢修恢復(fù)正常

電機轉(zhuǎn)動但風(fēng)門及程控器停留在0°位置不動。

1.風(fēng)門印刷電路板上的第四組微動開關(guān)(由外向內(nèi)數(shù)第四只)設(shè)定不準(zhǔn)確，(比0°位置還小)或開關(guān)接點不良。

1.將此開關(guān)凸輪重新設(shè)定在5°或10°，看作動作是否正?；驌Q新電路板。

只點***道火時，就冒很大黑煙。

1.***道火風(fēng)門設(shè)定太小。

2.風(fēng)門***組微動開關(guān)小于第二組微動開關(guān)設(shè)定角度。

1.逐步增大試之。

2.應(yīng)該***組大于第二組5～10°。

冒白煙

1.風(fēng)門太大

1.調(diào)整風(fēng)門

電磁閥線圈經(jīng)常燒壞

1.燃料中含有雜質(zhì)卡死閥心

1.清除卡住閥芯的雜質(zhì)

溫度表顯示不準(zhǔn)確

1.儀表損壞

2.熱電阻損壞

3.接線錯誤

1.更換

2.更換

3.檢查重接

流量表顯示不準(zhǔn)確

1.均速管流量計安裝有誤

2.流量變送器沒有調(diào)校好

3.顯示表損壞

1.重新安裝

2.重新調(diào)整

3.更換

煙囪冒黑煙

排煙溫度過高，出力降低

燃料耗量增大

1.燃燒不完全

2.爐管積灰嚴(yán)重

3.爐內(nèi)結(jié)構(gòu)受損，煙氣短路

4.導(dǎo)熱油失效

1.調(diào)整風(fēng)量與燃料量的配比

2.采用清灰劑清除爐管積灰，用壓縮空氣吹掃

3.排除煙氣短路缺陷

4.更換導(dǎo)熱油