低氮燃氣導熱油鍋爐，低氮燃氣導熱油爐供熱系統(tǒng)工作原理

低氮燃氣導熱油鍋爐供熱系統(tǒng)的工作原理

低氮燃氣導熱油鍋爐供熱系統(tǒng)是以燃氣導熱油鍋爐為核心，各附屬設(shè)備、儀器儀表、用熱設(shè)備組成燃氣有機載熱體爐供熱系統(tǒng)。

低氮燃氣導熱油鍋爐供熱系統(tǒng)的工作原理圖：

注入式工作原理圖

在以上原理框圖中：有機熱載體是由循環(huán)泵輸出—→低氮燃氣導熱油鍋爐—→熱用戶(即用熱設(shè)備)—→油氣分離器—→再進入循環(huán)油泵。這是一個循環(huán)管路，原理圖中是用粗黑線表示出來的，是主循環(huán)管路。在正常供熱時，有機熱載體就是沿著這樣一個環(huán)形循環(huán)管路，不斷循環(huán)流動，將熱能從有機熱載體爐送到用熱設(shè)備。其他部分如膨脹槽、儲油槽、注油泵等都是不可缺少的輔助設(shè)備，正常供熱時，它們都不參與有機熱載體的循環(huán)流動，但是它們在整個供熱管路中起著重要作用，是不可缺少的。

有機熱載體在較高的溫度下，一般都具有蒸發(fā)量小，飽和蒸汽壓力低的特點，從而使有機熱載體爐具有高溫、低壓、節(jié)能的特點。這些特點是以水作為熱載體的蒸汽鍋爐所不可能具備的。

低氮燃氣導熱油鍋爐供熱系統(tǒng)必然是一個循環(huán)管路系統(tǒng)，導熱油在爐內(nèi)被加熱、升溫、再由循環(huán)泵經(jīng)管道輸送到用熱設(shè)備，放出熱能，導熱油的溫度降低，再由回程管道輸回低氮燃氣導熱油鍋爐，再被加熱、升溫，再被輸送出去。如此往復(fù)循環(huán)，在正常工作條件下，導熱油不排放，自身也基本上不損耗，可長期運行。

低氮燃氣導熱油鍋爐供熱系統(tǒng)是依靠循環(huán)泵提供流動動力以液相強制循環(huán)。所以，在低氮燃氣導熱油鍋爐點火，燃料燃燒，加熱導熱油從而向用熱設(shè)備供熱時，循環(huán)泵不能關(guān)閉，否則，導熱油將停止循環(huán)，不但用熱設(shè)備得不到熱能，更為嚴重的是，爐內(nèi)的導熱油將會超溫、分解、變質(zhì)，在爐管內(nèi)壁上形成“結(jié)焦”，這樣不但會使導熱油報廢，還會嚴重損壞爐體，甚至造成爐體報廢。

因此，低氮燃氣導熱油鍋爐供熱系統(tǒng)中，一般都應(yīng)配備兩個循環(huán)泵，一個工作，一個備用，以保證循環(huán)系統(tǒng)在高溫時的可靠性。

當燃燒系統(tǒng)停止運行時，，須待爐溫降至不會使爐管內(nèi)導熱油溫度回升或達到危險溫度時,方能停止循環(huán)泵的運行。

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